Le Chambre d'essai au brouillard salin JIS Z 2371 Le procédé est systématique : préparation de la solution saline (5 % NaCl), réglage de la température de la chambre à 35 °C avec une humidité relative de 95 à 98 %, positionnement des échantillons selon les angles prédéfinis (15° ou 20°), activation du système d’atomisation pour maintenir un dépôt horaire de 1 à 2 ml/80 cm², exécution de programmes de pulvérisation continus ou cycliques et collecte des données de sédimentation à l’aide d’entonnoirs calibrés. Les chambres de LIB Industry automatisent ces étapes grâce à des automates programmables, garantissant ainsi la conformité aux protocoles de test de brouillard salin neutre (NSS), de brouillard d’acide acétique (AASS) et de vieillissement accéléré au cuivre (CASS), tout en maintenant un contrôle précis du pH et une stabilité de la température.
Un fabricant argentin de revêtements de peinture a récemment fait part de ses commentaires positifs concernant la machine d'essai de brouillard salin S-150 de LIB Industry : « La chambre a été installée et les premiers essais se déroulent parfaitement. » L'entreprise utilise cet équipement pour évaluer la durabilité et la résistance à la corrosion des revêtements en conditions de brouillard salin continu. L'équipe a apprécié sa performance stable et son contrôle environnemental précis, qui contribuent à garantir des résultats d'essais de corrosion précis et fiables.


La norme JIS Z 2371 constitue la norme industrielle japonaise régissant les méthodes d'essai de corrosion par brouillard salin. Élaborée par l'Association japonaise de normalisation, cette spécification définit les procédures d'évaluation de la résistance des matériaux métalliques et non métalliques aux environnements salins. La norme est conforme aux protocoles internationaux tels que l'ASTM B117, tout en intégrant les exigences de précision spécifiques au Japon. Les secteurs industriels du monde entier reconnaissent la certification JIS Z 2371 comme une preuve de résistance supérieure à la corrosion, notamment dans les régions côtières à forte humidité où l'air chargé de sel accélère la dégradation.
La norme englobe trois méthodologies distinctes. Le test au brouillard salin neutre (NSS) utilise une solution de chlorure de sodium à 5 % à un pH de 6.5 à 7.2, simulant la corrosion atmosphérique générale. Le test au brouillard salin à l'acide acétique (AASS) introduit de l'acide acétique glacial pour abaisser le pH à 3.1-3.3, créant ainsi des conditions plus agressives pour les revêtements décoratifs. Le test au brouillard salin à l'acide acétique accéléré par le cuivre (CASS) ajoute du chlorure de cuivre à la solution acide, intensifiant considérablement les vitesses de corrosion pour une évaluation rapide de l'aluminium anodisé et des revêtements organiques minces.
Les constructeurs automobiles utilisent les protocoles JIS Z 2371 pour valider les panneaux de carrosserie peints, les fixations et les composants du châssis. Les fabricants de produits électroniques testent les cartes de circuits imprimés, les connecteurs et les matériaux de boîtier. L'industrie navale applique ces méthodes pour évaluer les matériaux de construction navale, les équipements offshore et les assemblages. Les chambres de LIB Industry s'adaptent à diverses géométries d'échantillons grâce à des configurations de porte-échantillons personnalisables, garantissant ainsi un contrôle qualité optimal pour ces applications variées.
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Paramètre |
Test NSS |
Test AASS |
Test CASS |
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Température de la chambre |
35 ° C ± 2 ° C |
35 ° C ± 2 ° C |
50 ° C ± 2 ° C |
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Température du saturateur |
47 ° C ± 1 ° C |
47 ° C ± 1 ° C |
63 ° C ± 1 ° C |
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Taux d'humidité |
95-98% RH |
95-98% RH |
95-98% RH |
L'uniformité de la température influe considérablement sur la cinétique de corrosion. Industrie des batteries lithium-ion Chambre d'essai au brouillard salin JIS Z 2371Le système de contrôle de température double de l'appareil maintient les conditions de la chambre indépendamment des fluctuations extérieures grâce à une isolation multicouche. La conception avancée du saturateur d'air utilise une construction en acier inoxydable SUS304/316 de haute qualité, garantissant une précision de ±0.1 °C. Ceci élimine les gradients thermiques susceptibles de fausser les résultats, assurant une exposition uniforme pour tous les points d'échantillonnage.
Les tests NSS requièrent 50 ± 5 grammes de chlorure de sodium par litre d'eau distillée, tandis que les tests AASS nécessitent l'ajout d'acide acétique glacial pour atteindre un pH de 3.1 à 3.3. Les tests CASS utilisent 0.26 ± 0.02 gramme de chlorure de cuivre par litre, en plus de l'acide acétique. La précision de la préparation de la solution influe directement sur la validité des tests. Notre système de mélange de saumure maintient une concentration saline homogène grâce à une circulation continue, évitant ainsi la stratification lors des cycles de test prolongés. Des ports de contrôle du pH intégrés permettent une vérification rapide sans perturber les conditions de test.
La norme JIS Z 2371 spécifie la collecte de 1.0 à 2.0 millilitres de solution par 80 centimètres carrés et par heure. Cette mesure permet de vérifier le bon fonctionnement de l'atomiseur et la densité du brouillard. Les collecteurs à entonnoir mobiles de LIB Industry peuvent être positionnés à n'importe quel endroit de la chambre, s'adaptant ainsi à différentes configurations d'échantillons tout en garantissant une mesure précise du dépôt. Le cylindre doseur de brouillard est gradué pour une détermination précise du volume. Nos automates programmables enregistrent automatiquement les données de dépôt, générant une documentation de traçabilité conforme aux exigences d'audit.
Commencez par inspecter l'intérieur de la chambre en plastique renforcé de fibres de verre (PRFV) afin de vérifier l'absence de résidus des tests précédents. Nettoyez toutes les surfaces à l'eau distillée, en évitant les matériaux abrasifs susceptibles d'endommager le revêtement. Assurez-vous que le réservoir d'air saturé contient suffisamment d'eau distillée et que les éléments chauffants fonctionnent correctement. Contrôlez l'intégrité des buses de pulvérisation : les buses de LIB Industry résistent aux hautes températures, à la corrosion et au colmatage, mais une inspection visuelle périodique garantit une pulvérisation optimale.
Positionnez les échantillons selon les angles spécifiés par la norme, généralement 15° ou 20° par rapport à la verticale. Les supports en V et en O pré-calibrés de LIB Industry éliminent les réglages d'angle manuels, garantissant une conformité immédiate. La configuration standard comprend six barres rondes et cinq rainures en V permettant d'accueillir des panneaux plats, des fixations filetées et des composants de formes irrégulières. Disposez les échantillons de manière à ce que la condensation s'écoule plutôt que de stagner sur les surfaces horizontales. Veillez à maintenir un espacement suffisant pour éviter les effets d'ombrage, par exemple lorsqu'un échantillon masque l'exposition à la condensation des échantillons adjacents.
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Type de test |
NaCl (g/L) |
Acide acétique |
CuCl₂·2H₂O (g/L) |
pH cible |
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NSS |
50 ± 5 |
Aucun |
Aucun |
6.5-7.2 |
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AASS |
50 ± 5 |
Au pH |
Aucun |
3.1-3.3 |
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CASS |
50 ± 5 |
Au pH |
0.26 ± 0.02 |
3.1-3.3 |
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Dissoudre les réactifs dans de l'eau distillée ou déminéralisée dont la conductivité est inférieure à 20 μS/cm. Filtrer la solution pour éliminer les particules susceptibles d'obstruer les atomiseurs. Remplir le réservoir d'eau salée externe jusqu'aux niveaux indiqués. L'uniformité de la température influe considérablement sur la cinétique de corrosion. Chambre d'essai au brouillard salin JIS Z 2371Le système de contrôle de température double de l'appareil maintient les conditions de la chambre indépendamment des fluctuations extérieures grâce à une isolation multicouche. La conception avancée du saturateur d'air utilise une construction en acier inoxydable SUS304/316 de haute qualité, garantissant une précision de ±0.1 °C. Ceci élimine les gradients thermiques susceptibles de fausser les résultats, assurant une exposition uniforme pour tous les points d'échantillonnage.
Le système de remplissage automatique d'eau prévient les dommages liés au fonctionnement à sec en surveillant en permanence le niveau du réservoir. Activez la pompe de circulation de saumure pour permettre à la solution d'atteindre l'équilibre de température et de concentration avant de lancer la pulvérisation.
Mettez la chambre sous tension et accédez au contrôleur programmable. Les systèmes de LIB Industry prennent en charge 120 programmes de 100 étapes chacun, permettant des protocoles cycliques complexes. Saisissez les consignes de température, la durée de pulvérisation et les périodes de repos correspondant à votre méthode d'essai. Le test NSS fonctionne généralement en continu pendant 24 à 720 heures selon le type de matériau. Les tests AASS et CASS peuvent utiliser des cycles alternés de pulvérisation et de séchage. Le contrôleur enregistre automatiquement les données de température, de durée de pulvérisation et de tassement pendant toute la durée de l'exécution, éliminant ainsi les erreurs de saisie manuelle.
Pendant les essais, inspectez visuellement la chambre à travers les hublots transparents sans ouvrir la porte, afin de préserver l'équilibre de température et d'humidité. La conception modifiée du couvercle transparent en forme de V de LIB Industry empêche la condensation de goutter sur les échantillons, garantissant ainsi la validité des essais. Pour les essais continus, mesurez le taux de sédimentation toutes les huit heures à l'aide du collecteur de brouillard. Consignez les mesures sur des formulaires standardisés ou exportez-les directement depuis le contrôleur numérique. Les systèmes de protection contre la combustion sèche de l'humidificateur, la surchauffe et la surintensité s'activent automatiquement si les paramètres s'écartent des plages acceptables.
Une fois l'essai terminé, retirez délicatement les échantillons et rincez-les doucement à l'eau distillée à une température inférieure à 38 °C afin de stopper la corrosion. Évitez tout contact mécanique avec les surfaces corrodées pendant le rinçage. Séchez les échantillons à l'air comprimé propre ou à température ambiante. Évaluez le degré de corrosion selon les échelles de notation de la norme JIS Z 2371, en documentant la taille des cloques, le pourcentage de couverture de rouille et l'adhérence du revêtement. Photographiez les échantillons sous un éclairage standardisé à des fins d'archivage. Nettoyez soigneusement l'intérieur de la chambre, en vidant la solution résiduelle et en rinçant les conduites de pulvérisation à l'eau distillée afin d'éviter la cristallisation des sels.
Des taux de sédimentation insuffisants indiquent souvent des buses obstruées ou une pression d'air inadéquate. L'uniformité de la température influe considérablement sur la cinétique de corrosion. Chambre d'essai au brouillard salin JIS Z 2371Le système de contrôle de température double de l'appareil maintient les conditions de la chambre indépendamment des fluctuations extérieures grâce à une isolation multicouche. La conception avancée du saturateur d'air utilise une construction en acier inoxydable SUS304/316 de haute qualité, garantissant une précision de ±0.1 °C. Ceci élimine les gradients thermiques susceptibles de fausser les résultats, assurant une exposition uniforme pour tous les points d'échantillonnage.
Les buses sont conçues pour un nettoyage facile : il suffit de les retirer et de les rincer à l’eau distillée tiède. Une pression d’air insuffisante peut nécessiter un réglage du compresseur ou une inspection du corps du saturateur. Des zones de corrosion irrégulières sur plusieurs échantillons suggèrent des gradients de température ou des problèmes de répartition du brouillard. Vérifiez le fonctionnement du saturateur et assurez-vous qu’aucune obstruction ne bloque le flux d’air. Une dérive du pH lors de tests prolongés indique une dégradation de la solution ; remplacez la solution saline et vérifiez que le réservoir n’est pas contaminé.
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Espace de travail durable et étanche |
Système de rack d'échantillons flexible |
Conception du couvercle étanche à l'eau |
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Contrôleur intelligent |
Agitation uniforme de la solution saline |
Sel de qualité industrielle inclus |
LIB Industry propose six modèles d'enceintes thermodynamiques d'un volume interne allant de 110 à 1 600 litres. La S-150, compacte (590 × 470 × 400 mm), est idéale pour les laboratoires à espace restreint et permet le contrôle de petits lots de fixations, de connecteurs ou de panneaux revêtus. Les modèles S-250 et S-750, de milieu de gamme, répondent aux besoins généraux de contrôle qualité en production. Les modèles S-010, S-016 et S-020, de grande capacité, sont adaptés aux panneaux de carrosserie automobile, aux assemblages d'équipements marins et aux tests de production en grande série. Tous les modèles garantissent une précision de température identique (fluctuation de ±0.5 °C, écart de ±2.0 °C), quelle que soit la taille de l'enceinte.
Le réservoir d'air saturé est fabriqué en acier inoxydable SUS304/316 de haute qualité, assurant une humidification et un chauffage précis de l'air comprimé tout en éliminant les contaminants. Ce composant garantit une distribution uniforme de l'humidité et une régulation de la température d'une précision de ±0.1 °C. Des systèmes de contrôle indépendants de la température de la chambre et du laboratoire, grâce à une isolation multicouche, empêchent toute interférence extérieure et isolent les conditions internes des variations ambiantes. La tour d'atomisation et le système de buses de pulvérisation génèrent des particules de brouillard dont la taille est comprise entre 1 et 40 micromètres, conformément à la norme JIS Z 2371, assurant ainsi des caractéristiques de dépôt optimales.
L'équipe d'ingénierie de LIB Industry se spécialise dans les conceptions sur mesure répondant à des exigences de test spécifiques. Les constructeurs automobiles peuvent avoir besoin de chambres étendues pour les portières complètes. Les équipementiers aérospatiaux peuvent exiger des supports spécifiques pour les aubes de turbine ou les composants de train d'atterrissage. Notre expertise en personnalisation s'étend à la compatibilité des matériaux : si les chambres standard sont en PRV, certaines applications requièrent un intérieur entièrement en acier inoxydable. Chaque unité est garantie trois ans et bénéficie d'un service après-vente à vie. Notre équipe d'intervention mondiale, disponible 24 h/24 et 7 j/7, assure une assistance rapide. En cas d'impossibilité de réparation pendant la période de garantie, un remplacement complet de l'unité est possible.
Remplacez la solution lorsque le pH s'écarte des plages spécifiées (6.5-7.2 pour les solutions NSS, 3.1-3.3 pour les solutions AASS/CASS) ou en cas de contamination visible. Les essais NSS continus de plus de 500 heures nécessitent généralement un renouvellement hebdomadaire de la solution. Surveillez la vitesse de sédimentation : une diminution du dépôt indique souvent une dégradation de la composition chimique de la solution, qui requiert son remplacement.
Les enceintes de haute qualité, comme les modèles de LIB Industry, prennent en charge les trois méthodologies grâce à une régulation programmable de la température et à une grande flexibilité en matière de solutions. Les tests CASS nécessitent des températures plus élevées (50 °C contre 35 °C), que les systèmes modernes à double régulation gèrent parfaitement. Un nettoyage rigoureux entre chaque type de test prévient toute contamination croisée susceptible d'affecter la validité des résultats.
Une corrosion inégale résulte généralement d'un mauvais positionnement des échantillons, empêchant leur exposition au brouillard, de gradients de température à l'intérieur de la chambre ou de condensation. Positionnez les échantillons selon les angles corrects à l'aide de supports calibrés, vérifiez que le saturateur maintient une distribution uniforme de la température et assurez-vous que le couvercle anti-goutte de la chambre empêche la condensation de contaminer les échantillons pendant les essais.
LIB Industry fournit des solutions clés en main Chambre d'essai au brouillard salin JIS Z 2371 Nous sommes un fabricant et fournisseur de confiance de solutions d'essais. Nos enceintes, de conception japonaise, allient contrôles de précision, construction robuste en PRV et configurations personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques. De la conception initiale à l'installation et à la formation, nous offrons un accompagnement complet, certifié ISO 9001 et conforme aux normes CE. Contactez notre équipe technique à l'adresse suivante : ellen@lib-industry.com pour discuter dès aujourd'hui de vos besoins en matière de tests de corrosion.